• page_head_bg

Защо високотемпературният найлон се обича да се използва в периферните части на автомобилния двигател?

Поради пластифицирането на електронни, моторни и автомобилни части се поставят по-високи изисквания към найлоновите характеристики и устойчивост на висока температура.Това отвори прелюдия към изследването, разработването и приложението на високотемпературен найлон.

Високотемпературен найлон PPA, подсилен със стъклени влакна с висока течливост, е един от новите разновидности, които привлякоха много внимание, и също така е един от най-бързо развиващите се и най-рентабилните нови материали.Подсиленият със стъклени влакна високотемпературен найлонов композитен материал, базиран на високотемпературен найлон PPA, е лесен за производство високопрецизни, устойчиви на висока температура и високоякостни продукти.Особено за периферни продукти на автомобилни двигатели, които трябва да се справят с все по-строгите изисквания за стареене, високотемпературният найлон постепенно се превърна в най-добрия избор за периферни материали на автомобилни двигатели.Какво еединствен по рода сиза високотемпературен найлон?

1, Отлична механична якост

В сравнение с традиционния алифатен найлон (PA6/PA66), високотемпературният найлон има очевидни предимства, които се отразяват главно в основните механични свойства на продукта и неговата устойчивост на топлина.В сравнение с основната механична якост, високотемпературният найлон има същото съдържание на стъклени влакна в помещението.Той е с 20% по-висок от традиционния алифатен найлон, който може да осигури по-леки решения за автомобили.

1

Автомобилен термостатичен корпус, изработен от високотемпературен найлон.

2, Ултра-висока ефективност на стареене при топлина

При предпоставката за температура на термична деформация от 1,82 MPa, високотемпературният найлон 30% подсилен със стъклени влакна може да достигне 280 °C, докато традиционният алифатен PA66 30% GF е около 255 °C.Когато изискванията към продукта се повишат до 200 °C, за традиционните алифатни найлони е трудно да отговорят на изискванията към продукта, особено периферните продукти на двигателя са били при висока температура и висока температура за дълго време.Във влажна среда и трябва да издържа на корозията на механичните масла.

3, Отлична стабилност на размерите

Степента на водопоглъщане на алифатния найлон е сравнително висока, а степента на наситена вода на абсорбция може да достигне 5%, което води до много ниска стабилност на размерите на продукта, което е много неподходящо за някои продукти с висока точност.Съотношението на амидните групи във високотемпературния найлон е намалено, степента на водопоглъщане също е половината от тази на обикновения алифатен найлон и стабилността на размерите е по-добра.

4, Отлична химическа устойчивост

Тъй като периферните продукти на автомобилните двигатели често са в контакт с химически агенти, се поставят по-високи изисквания към химическата устойчивост на материалите, особено корозивността на бензина, хладилния агент и други химикали има очевиден корозивен ефект върху алифатния полиамид, докато високата температура специалният химикал структурата на найлона компенсира този недостатък, така че появата на високотемпературен найлон издигна средата на използване на двигателя на ново ниво.

2

Автомобилни капаци на цилиндрови глави, изработени от високотемпературен найлон.

Приложения в автомобилната индустрия

Тъй като PPA може да осигури температура на топлинно изкривяване от над 270°C, той е идеална инженерна пластмаса за топлоустойчиви части в автомобилната, механичната и електронната/електрическата промишленост.В същото време PPA е идеален и за части, които трябва да поддържат структурна цялост при краткотрайни високи температури.

3

Автомобилен капак, изработен от високотемпературен найлон

В същото време пластификацията на метални части като горивни системи, изпускателни системи и охладителни системи в близост до двигателя е заменена с термореактивни смоли за рециклиране, а изискванията за материалите са по-строги.Термоустойчивостта, издръжливостта и химическата устойчивост на предишните инженерни пластмаси с общо предназначение вече не отговарят на изискванията.

В допълнение, високотемпературната найлонова серия поддържа добре известните предимства на пластмасите, а именно лекота на обработка, подрязване, лекота на свободно проектиране на сложни функционално интегрирани части и намалено тегло и устойчивост на шум и корозия.

Тъй като високотемпературният найлон може да издържи на висока якост, висока температура и други тежки среди, той е много подходящ за добласти на двигателя (като капаци на двигателя, превключватели и конектори) и трансмисионни системи (като лагерни клетки), въздушни системи (като система за контрол на изходящия въздух) и устройства за всмукване на въздух.

Както и да е, отличните свойства на високотемпературния найлон могат да донесат много ползи за потребителите и при преобразуване от PA6, PA66 или PET/PBT материали в PPA, по същество няма нужда да се модифицират форми и т.н., така че е подходящ за различни приложения изискващи устойчивост на висока температура.Има широки перспективи.


Време на публикуване: 18-08-22