Поради пластизацията на електронните, двигателните части и автомобилните части, по -високите изисквания се поставят върху производителността на найлона и високата температурна устойчивост. Това отвори прелюдията към изследванията и разработването и прилагането на високотемпературен найлон.
Високото поточно стъкло, подсилено с високотемпературна найлонова PPA е един от новите сортове, който привлече много внимание, а също така е и един от най-бързо развиващите се и най-рентабилни нови материали. Стъклените влакна, подсилени с високотемпературен найлонов композитен материал, базиран на високотемпературен найлон PPA, е лесен за производство на високо прецизни, устойчиви на високо температура и продукти с висока якост. Особено за периферните продукти на автомобилните двигатели, които трябва да се справят с все по-строгите изисквания за стареене, най-температурният найлон постепенно се превръща в най-добрият избор за периферни материали на автомобилните двигатели. Какво еуникаленза най -температурния найлон?
1, отлична механична якост
В сравнение с традиционния алифатен найлон (PA6/PA66), най -температурният найлон има очевидни предимства, които се отразяват главно в основните механични свойства на продукта и неговата топлинна устойчивост. В сравнение с основната механична якост, високотемпературният найлон има същото съдържание на стъклени влакна на предположението. Той е с 20% по -висок от традиционния алифатен найлон, който може да осигури по -леки решения за автомобили.
Автомобилен термостатичен корпус, изработен от най -температурен найлон.
2, ултра-високо представяне на топлинното стареене
При предположението на температурата на термична деформация от 1,82MPa, високотемпературната найлонова 30% стъклено влакно може да достигне 280 ° C, докато традиционният алифатен PA66 30% GF е около 255 ° C. Когато изискванията на продукта се увеличат до 200 ° C, за традиционните алифатни найлони е трудно да отговарят на изискванията на продукта, особено периферните продукти на двигателя са във висока температура и висока температура от дълго време. Във мокра среда и тя трябва да издържа на корозията на механичните масла.
3, Отлична стабилност на размерите
Скоростта на поглъщане на водата на алифатния найлон е сравнително висока и скоростта на поглъщане на наситена вода може да достигне 5%, което води до много ниска стабилност на размерите на продукта, което е много неподходящо за някои продукти с висока точност. Делът на амидните групи във най -температурния найлон е намален, скоростта на абсорбция на вода също е половината от тази на обикновения алифатен найлон, а размерната стабилност е по -добра.
4, отлична химическа устойчивост
Тъй като периферните продукти на автомобилните двигатели често са в контакт с химически агенти, по -високите изисквания се поставят върху химическата устойчивост на материалите, особено корозивността на бензина, хладилния агент и други химикали има очевиден корозивен ефект върху алифатния полиамид, докато високата температура е специалната химикала Структурата на найлона компенсира този недостатък, така че появата на високотемпературен найлон повиши средата за използване на двигателя на ново ниво.
Автомобилни капаци на главата на цилиндъра, изработени от най -температурен найлон.
Приложения за автомобилна индустрия
Тъй като PPA може да осигури температура на изкривяване на топлина над 270 ° C, той е идеална инженерна пластмаса за топлоустойчиви части в автомобилната, механичната и електронната/електронната промишленост. В същото време PPA е идеален и за части, които трябва да поддържат структурна цялост при краткосрочни високи температури.
Автомобилна качулка, изработена от висок температурен найлон
В същото време пластизацията на метални части като горивни системи, изпускателни системи и охлаждащи системи в близост до двигателя е заменена от термореактивни смоли за рециклиране, а изискванията за материали са по -строги. Топлинната устойчивост, издръжливостта и химическата устойчивост на предишната инженерна пластмаса с общо предназначение вече не могат да отговарят на изискванията.
В допълнение, високотемпературната найлонова серия поддържа добре познатите предимства на пластмасите, а именно лекота на обработка, подрязване, лекота на свободен дизайн на сложни функционално интегрирани части и намалено тегло и шум и устойчивост на корозия.
ТъйNgine зони (като капаци на двигателя, превключватели и конектори) и системи за предаване (като клетки за лагер), въздушни системи (като система за контрол на изпускателния въздух) и устройства за всмукване на въздух.
Както и да е, отличните свойства на най -температурния найлон могат да донесат много ползи за потребителите и при конвертиране от PA6, PA66 или PET/PBT материали в PPA, по принцип няма нужда да променяте форми и т.н., така че е подходящ за различни приложения изискваща устойчивост на висока температура. Има широки перспективи.
Време за публикация: 18-08-22