В процеса на производство на продукта вдлъбнатините и порите на продукта са най-честите неблагоприятни явления.Пластмасата, инжектирана във формата, се свива по обем, докато се охлажда.Повърхността се втвърдява първо, когато изстине по-рано, и вътре се образуват мехурчета.
Вдлъбнатината е бавно охлаждащата се част на мехурчето по посока на свиването на вдлъбнатата повърхност;Така наречената стома се отнася до материала във формата, който се втвърдява от повърхността, което е относително недостатъчно за общия обем на формата.Поради тази причина се генерират дупки във вакуумно състояние, които обикновено се появяват в дебелите части на продукта и отвора за пълнене.
Материалите с голямо свиване също са склонни към вдлъбнатини.Когато променяте условията на формоване, за да елиминирате вдлъбнатината, условията на настройка трябва да бъдат зададени в посока на свиване.Тоест температурата на матрицата и температурата на цевта намаляват, налягането на впръскване се увеличава, но трябва да се отбележи, че това може да причини остатъчно вътрешно напрежение.
Тъй като вдлъбнатината е незабележима, така че не засяга появата на процеса в матрицата в корозия, като набраздена, гранулирана и т.н.
Намаляването на температурата на матрицата за намаляване на покритието също е ефективно, ако формовъчният материал е удароустойчив полистирол HIPS (вид полистирол PS).Но след като се появи вдлъбнатина при тези методи, е трудно да се поправи полираният продукт.
Прозрачните продукти с отвори за въздух са проблем, непрозрачните продукти с отвори за въздух нямат пречки за употреба и не трябва да се виждат в продукта.
Тъй като водата и летливите вещества, произведени от устицата, обикновено се разпространяват във всички части на продукта, формата на устицата обикновено е малка.
Първо, решението
Незабавно: увеличете налягането на впръскване, удължете времето за задържане на налягането на впръскване, намалете температурата на цевта и температурата на матрицата, влагата и летливите вещества, причинени от материала, трябва да бъдат напълно сухи, на мястото на вдлъбнатината принудително охлаждане.
Краткосрочно: Запълнете горния ръб, където е направена вдлъбнатината.Там, където е направена вдлъбнатината, материалът се удебелява, докато преминава през тясното пространство.
Дългосрочно: разликата в дебелината на дизайнерските продукти трябва да се избягва напълно.Лесна за производство армировка на вдлъбнатини, дългата и тясна форма трябва да бъде възможно най-къса.Трябва да се увеличи портата, главният канал, шунтът, отворът на дюзата.Подобрен ауспух.
Второ, справката има значение
1 формоване свиване на голям материал вдлъбнатина също е голям, като полиетилен PE, полипропилен PP, дори докато малко армировка, ще доведе до вдлъбнатина.
| Материал | Скорост на свиване на мухъл |
| PS | 0,002 ~ 0,006 |
| PP | 0,01 ~ 0,02 |
| PE | 0,02 ~ 0,05 |
2. Когато температурата се намали до липса на вдлъбнатини, ако материалът в кухината на формата все още е под налягане, трябва да се счита, че няма да се получат вдлъбнатини.Налягането на материала, заобикалящ матрицата във формата, тоест статичното налягане, не е непременно навсякъде.
Близо до портата част от налягането е високо, ако широкият ръб на материала, поради прехвърлянето на налягане към всички ъгли, близо до портата и далеч от портата на разликата в налягането с цялото налягане в сравнение с малка разлика няма произвеждат вдлъбнатини, също така не могат да получат никакви остатъчни продукти от вътрешно напрежение.
Когато някакъв материал потече в трудно място, на това място има високо налягане, а на други места налягането намалява, което води до вдлъбнатини.Тази част от остатъка от високо налягане е вътрешното напрежение на продукта също е голямо.В идеалното състояние течливостта на материала е по-добра, когато температурата на материала се повишава с температурата на матрицата и инжектирането в състояние на статично налягане също става по-ниско.
3. При промяна на условията на формоване, комбинацията от температура, налягане и време трябва да се направи преди таблицата, за да се знаят резултатите.На първо място, когато времето стане много дълго, е лесно да се разбере всяка малка промяна в налягането.Трябва да се отбележи, че резултатите, получени при промяна на температурата, трябва да се получат след инжекционния материал и след спадане на температурата.
4. За да се определят причините, причинени от порите, стига наблюдението на мехурчетата от пластмасови продукти във формата да е мигновено или след охлаждане, ако когато мухълът е мигновено, повечето от тях е материален проблем, ако е след охлаждане , принадлежи към условията на формата или инжектирането.
Време на публикуване: 03-11-22