PPO
Изпълнение на ППО
Полифенилетерът е поли2, 6-диметил-1, 4-фенилетер, известен също като полифенилокси, полифениленоксиол (PPO), модифицираният полифенилетер е модифициран от полистирен или други полимери (MPPO).
PPO е вид инженерна пластмаса с отлична цялостна производителност, по-висока твърдост от PA, POM, PC, висока механична якост, добра твърдост, добра устойчивост на топлина (температура на термична деформация от 126 ℃), висока стабилност на размерите (степен на свиване от 0,6%) , ниска степен на водопоглъщане (по-малко от 0,1%). Недостатъкът е, че UV е нестабилен, цената е висока и количеството е малко. PPO е нетоксичен, прозрачен, с относително малка плътност, с отлична механична якост, устойчивост на релаксация на напрежението, устойчивост на пълзене, устойчивост на топлина, устойчивост на вода, устойчивост на водна пара.
В широк диапазон от температура, честотен диапазон на вариация на добра електрическа ефективност, без хидролиза, степента на свиване при формиране е малка, запалима със самозапалване, устойчивост на неорганични киселини, основи, устойчивост на ароматни въглеводороди, халогенирани въглеводороди, масло и други лоши характеристики, лесно подуване или напукване под напрежение, основният недостатък е лошата ликвидност на топене, трудности при обработката и формоването, по-голямата част от практическото приложение на MPPO (PPO смес или сплав).
Процесни характеристики на PPO
PPO има висок вискозитет на стопилка, слаба ликвидност и високи условия на обработка. Преди обработката е необходимо да изсъхне за 1-2 часа при температура 100-120 ℃, температурата на формоване е 270-320 ℃, контролът на температурата на матрицата е подходящ при 75-95 ℃ и обработката на формоване при условие на „високо температура, високо налягане и висока скорост”. В производствения процес на тази пластмасова бира е лесно да се създаде модел на струен поток (змийски модел) пред дюзата, а каналът на потока на дюзата е по-добър.
Минималната дебелина варира от 0,060 до 0,125 инча за стандартни формовани части и 0,125 до 0,250 инча за части от структурна пяна. Запалимостта варира от UL94 HB до VO.
Типичен диапазон на приложение
PPO и MPPO се използват главно в електронни уреди, автомобили, домакински уреди, офис оборудване и промишлени машини и др., като се използва MPPO устойчивост на топлина, устойчивост на удар, стабилност на размерите, устойчивост на абразия, устойчивост на лющене;
PC
Производителност на компютър
PC е вид безформена, без мирис, нетоксична, силно прозрачна, безцветна или леко жълта термопластична инженерна пластмаса, с отлични физични и механични свойства, особено отлична устойчивост на удар, висока якост на опън, якост на огъване, якост на натиск; Добра здравина, добра устойчивост на топлина и атмосферни влияния, лесно оцветяване, ниска водопоглъщаемост.
Температурата на термична деформация на PC е 135-143 ℃, пълзенето е малко и размерът е стабилен. Има добра устойчивост на топлина и ниска температура, стабилни механични свойства, стабилност на размерите, електрически свойства и забавяне на горенето в широк температурен диапазон. Може да се използва дълго време при -60 ~ 120 ℃.
Стабилен на светлина, но не е устойчив на UV светлина, добра устойчивост на атмосферни влияния; Устойчивост на масло, киселинна устойчивост, алкална устойчивост, окислителна киселина и амин, кетон, разтворим в хлорирани въглеводороди и ароматни разтворители, инхибира бактериалните характеристики, огнеустойчиви характеристики и устойчивост на замърсяване, дълготрайно във вода лесно да причини хидролиза и крекинг, недостатъкът е поради слаба якост на умора, лесно за производство на напукване под напрежение, лоша устойчивост на разтворители, лоша течливост, лоша устойчивост на износване. PC инжекционно формоване, екструдиране, формоване, формоване чрез издуване, печат, свързване, покритие и машинна обработка, най-важният метод на обработка е инжекционното формоване.
Процесни характеристики на PC
PC материалът е по-чувствителен към температурата, неговият вискозитет на топене с повишаване на температурата и значително намален, по-бърз поток, нечувствителен към налягане, за да се подобри неговата ликвидност, да се използва методът на нагряване. PC материал преди обработка до пълно изсъхване (120 ℃, 3~4 часа), влагата трябва да се контролира в рамките на 0,02%, обработката на следи от вода при висока температура ще накара продуктите да произвеждат мътен цвят, сребро и мехурчета, PC при стайна температура има значителен капацитет да принуди висока еластична деформация. Висока якост на удар, така че може да бъде студено пресоване, студено изтегляне, студено ролково пресоване и друг процес на студено формоване. PC материалът трябва да се формова при условия на висока температура на материала, висока температура на формата и високо налягане и ниска скорост. За по-малък леяк трябва да се използва нискоскоростно впръскване. За други видове спруе трябва да се използва високоскоростно впръскване.
Контролът на температурата на матрицата при 80-110 ℃ е по-добър, температурата на формоване при 280-320 ℃ е подходяща.
Типичен диапазон на приложение
Трите области на приложение на компютъра са стъкларска промишленост, автомобилна промишленост и електроника, електрическа промишленост, следвани от части за промишлени машини, оптичен диск, гражданско облекло, компютърно и друго офис оборудване, медицински и здравни грижи, филми, свободно време и защитно оборудване
PBT
Изпълнение на PBT
PBT е един от най-здравите инженерни термопластични материали, той е полукристален материал, има много добра химическа стабилност, механична якост, електрически изолационни характеристики и термична стабилност. Тези материали имат добра стабилност в широк диапазон от условия на околната среда, а характеристиките на PBT абсорбция на влага са много слаби.
Точката на топене (225% ℃) и температурата на деформация при висока температура са по-ниски от PET материала. Температурата на омекване на Veka е около 170 ℃. Температурата на встъкляване е между 22 ℃ и 43 ℃.
Поради високата скорост на кристализация на PBT, неговият вискозитет е много нисък и времето на цикъла на обработка на пластмасови части обикновено е ниско.
Процесни характеристики на PBT
Сушене: Този материал лесно се хидролизира при високи температури, затова е важно да се изсуши преди обработка. Препоръчителното състояние на сушене на въздух е 120C, 6-8 часа, или 150℃, 2-4 часа. Влажността трябва да бъде под 0,03%. Ако използвате хигроскопична сушилня, препоръчителното състояние на сушене е 150 °C за 2,5 часа. Температурата на обработка е 225 ~ 275 ℃, а препоръчителната температура е 250 ℃. За неподобрения материал температурата на формата е 40 ~ 60 ℃.
Охлаждащата кухина на формата трябва да е добре проектирана, за да се намали огъването на пластмасовите части. Топлината трябва да се губи бързо и равномерно. Препоръчва се диаметърът на охлаждащата кухина на формата да е 12 mm. Налягането на впръскване е умерено (максимум до 1500 бара) и скоростта на впръскване трябва да бъде възможно най-бърза (защото PBT се втвърдява бързо).
Водач и шибър: Препоръчва се кръгов канал за увеличаване на преноса на налягането.
Типичен диапазон на приложение
Домакински уреди (остриета за обработка на храни, компоненти за прахосмукачки, електрически вентилатори, корпуси на сешоар, прибори за кафе и др.), електрически компоненти (превключватели, електрически корпуси, кутии за предпазители, клавиши на компютърната клавиатура и др.), автомобилна индустрия (решетки на радиатори, панели на каросерията, капаци на колела, компоненти за врати и прозорци и др.
Време на публикуване: 18-11-22