Специалните инженерни пластмаси се отнасят до инженерни пластмаси с високи изчерпателни имоти и дългосрочна температура на обслужване над 150 ℃. Обикновено както с висока температура, устойчивост на радиация, устойчивост на хидролиза, устойчивост на времето, устойчивост на корозия, естествен пламък забавител, ниска скорост на термично разширяване, устойчивост на умора и други предимства. Има много видове специални инженерни пластмаси, включително полиликвиден кристален полимер (LCP), полиетен етер кетон (PEEK), полиимид (PI), фенил сулфид (PPS), полисулфон (PSF), полиароматичен естер (PAR), флуорополимери (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) и т.н.
От гледна точка на историята и текущата ситуация европейските и американските страни от появата на полиимид през 60 -те години и появата на полиетер етер в началото на 80 -те години, досега формира повече от 10 вида индустриализация на пластмасите със специална инженеринг. Китайската специална инженерна пластмаса започна в средата и края на 90 -те години. Понастоящем индустрията е в началния етап на развитие, но скоростта на развитие е бърза. Като примери се приемат няколко общи специални инженерни пластмаси.
Течният кристален полимер (LCP) е вид ароматен полиестерен материал, съдържащ голям брой твърди структури на бензол на основната верига, който ще се промени в течна кристална форма при определено отоплително състояние и има отлични изчерпателни свойства. Понастоящем глобалният капацитет на течен кристален полимер е около 80 000 тона годишно, а Съединените щати и Япония представляват около 80% от общия капацитет в световен мащаб. Китайската LCP индустрия започна късно, като текущият общ производствен капацитет от около 20 000 тона годишно. Основните производители включват новите материали на Шенжен вода, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye и др. Очаква се общото потребление на LCP да поддържа темп на растеж над 6% и да надвишава 40 000 тона през 2025 г., стимулирано от търсенето на електронни и електрически уреди и автомобилни сектори.
Полиетен етер кетон (Peek) е полукристален, термопластичен ароматен полимерен материал. Понастоящем на пазара има три вида кетони от полиетер етер: чиста смола, модифицирани стъклени влакна, модифицирани въглеродни влакна. Понастоящем Wiggs е най -големият в света производител на полиетер кетон, с производствен капацитет от около 7000 тона годишно, което представлява около 60% от общия капацитет в света. Технологичното развитие на полиетерския етер кетон в Китай започна късно, а производственият капацитет е концентриран главно в Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long и Jida Te Plastics, което представлява 80% от общия производствен капацитет в Китай. Очаква се през следващите пет години търсенето на Peek в Китай да поддържа темп на растеж от 15% ~ 20% и да достигне 3000 тона през 2025 г.
Полиимидът (PI) е ароматно хетероциклично полимерно съединение, съдържащо имид пръстен в основната верига. Седемдесет процента от глобалното производство на PI е в Съединените щати, Япония, Южна Корея и други страни. Pi Film е известен още като „Gold Film“ заради отличното си изпълнение. Понастоящем в Китай има около 70 производители на полиимидни филми, с производствен капацитет от около 100 тона. Те се използват главно на пазара от нисък клас, докато независимото ниво на изследвания и разработки на продукти от висок клас не е високо и се внасят главно.
PPS е един от най -важните и често срещани видове полиарилни сулфидни смоли. PPS има отлични топлинни характеристики, електрически характеристики, химическа устойчивост, радиационна устойчивост, забавител на пламъка и други свойства. PPS е термопластична специална инженерна пластмаса с отлична цялостна производителност и висока цена. PPS често се използва като структурен полимерен материал. Той се използва широко в автомобилната, електронната и електрическата, химическата, машините, аерокосмическата, ядрената промишленост, хранителната и лекарствената индустрия и други области.
От полето за кандидатстване, специална инженерна пластмаса в допълнение към приложението в електронните, автомобилни, аерокосмически, прецизни инструменти и други традиционни райони, с 5 g комуникации, нови енергийни превозни средства, конектор с високо налягане, потребителска електроника, полупроводници, здравеопазване, енергия и други индустрии, с бързото развитие на прилагането на специални инженерни пластмаси също се разширяват, количеството и видът на приложението нараства.
От модификацията и обработката на средния поток специалните инженерни пластмаси често трябва да бъдат модифицирани чрез подсилване на стъкло/въглеродни влакна, засилване, минерално пълнене, антистатично, смазване, боядисване, устойчивост на износване, смесване на сплав и др . Неговите методи за обработка и след обработка включват модификация на смесване, формоване на инжектиране, екструдиращ филм, композит за импрегниране, профили на лента, механична обработка, която ще използва различни добавки, оборудване за обработка и др.
Време за публикация: 27-05-22