• page_head_bg

PBAT е по-близо до съвършенството от много полимери Ⅱ

Йорг Ауферман, ръководител на глобалния екип за бизнес развитие на биополимери на BASF, каза: „Основните екологични ползи от компостируемите пластмаси идват в края на техния живот, тъй като тези продукти помагат за превръщането на хранителните отпадъци от депата или инсинераторите в органично рециклиране.

През годините производството на биоразградим полиестер навлезе в приложения, различни от тънки филми. През 2013 г. например швейцарската компания за кафе представи капсули за кафе, направени от смола Basf Ecovio.

Един нововъзникващ пазар за материали на Novamont са биоразградимите съдове и прибори, които могат да бъдат компостирани с други органични материали. Фако казва, че приборите за хранене вече се налагат на места като Европа, които са приели разпоредби, ограничаващи използването на пластмаса за еднократна употреба.

Нови азиатски PBAT играчи навлизат на пазара в очакване на по-ориентиран към околната среда растеж. В Южна Корея LG Chem изгражда завод за PBAT с мощност 50 000 тона на година, който ще започне производство през 2024 г. като част от 2,2 милиарда долара инвестиционен план в Seosan, насочен към устойчиво развитие. SK Geo Centric (бивш SK Global Chemical) и Kolon Industries си партнират за изграждането на 50 000-тонен PBAT завод в Сеул. Kolon, производител на найлон и полиестер, осигурява производствена технология, докато SK доставя суровини.

асдад

Златната треска за PBAT беше най-голямата в Китай. OKCHEM, китайски дистрибутор на химикали, очаква производството на PBAT в Китай да нарасне от 150 000 тона през 2020 г. до около 400 000 тона през 2022 г.

Verbruggen вижда редица инвестиционни двигатели. От една страна, напоследък се наблюдава скок в търсенето на всички видове биополимери. Предлагането е ограничено, така че цената на PBAT и PLA е висока.

Освен това, каза Вербрюген, китайското правителство настоява страната да „стане по-голяма и по-силна“ в биопластмасата. По-рано тази година тя прие закон, забраняващ небиоразградимите пазарски чанти, сламки и прибори за хранене.

Verbruggen каза, че пазарът на PBAT е привлекателен за китайските производители на химикали. Технологията не е сложна, особено за фирми с опит в полиестера.

За разлика от това PLA е по-капиталоемък. Преди да направи полимера, компанията трябва да ферментира млечна киселина от изобилен източник на захар. Вербрюген отбеляза, че Китай има „дефицит на захар“ и трябва да внася въглехидрати. „Китай не е непременно добро място за изграждане на голям капацитет“, каза той.

Съществуващите производители на PBAT са в крак с новите азиатски играчи. През 2018 г. Novamont завърши проект за модернизиране на PET фабрика в Патрика, Италия, за производство на биоразградим полиестер. Проектът удвои производството на биоразградим полиестер до 100 000 тона годишно.

А през 2016 г. Novamont отвори завод за производство на бутандиол от захар, използвайки технология за ферментация, разработена от Genomatica. Заводът с мощност 30 000 тона годишно в Италия е единственият по рода си в света.

Според Facco новите азиатски производители на PBAT вероятно ще произвеждат ограничен брой продуктови етикети за широкомащабни приложения. „Не е трудно.“ Той каза. Novamont, напротив, ще запази стратегията си за обслужване на специализирани пазари.

Basf отговори на тенденцията за изграждане на PBAT в Азия, като построи нов завод в Китай, лицензирайки своята PBAT технология на китайската компания Tongcheng New Materials, която планира да построи завод за производство на 60 000 тона/година в Шанхай до 2022 г. Basf ще продаде завода продукти.

„Очаква се положителните пазарни развития да продължат с предстоящите нови закони и разпоредби, регулиращи използването на биопластмасови материали в опаковки, опаковки и торбички“, каза Ауферман. Новият завод ще позволи на BASF „да отговори на нарастващите нужди на региона от местно ниво“.

„Очаква се пазарът да продължи да се развива положително с предстоящите нови закони и разпоредби, регулиращи използването на биопластмасови материали в приложенията за опаковане, облицовка и торбички“, каза Ауферман. Новото съоръжение ще позволи на BASF да „посрещне нарастващото търсене в региона“.

С други думи, BASF, който изобрети PBAT преди почти четвърт век, наваксва процъфтяващия нов бизнес, тъй като полимерът се превръща в основен материал.


Време на публикуване: 26-11-21