Висококачествен материал PPO от SIKO.

PPO материал от SIKO

Полифенилен оксид или полиетилен етер Известен също като полифенилен оксид или полифенилен етер, е устойчива на висока температура термопластична смола.

Характеристики и приложения

PPO е термопластична инженерна пластмаса с отлични цялостни характеристики, изключителна електрическа изолация и водоустойчивост и добра стабилност на размерите.

1, първо диелектрични свойства на инженерните пластмаси

Молекулярна структура на PPO смола без силни полярни групи, стабилни електрически свойства, може да поддържа добри електрически свойства в широк диапазон от температура и честота.

① Диелектрична константа: 2,6-2,8 е най-малката в инженерните пластмаси ② Тангенс на диелектричните загуби Ъгъл: 0,008-0,0042 (почти не се влияе от температура, влажност и честота) ③ Обемно съпротивление: 1016 е най-високото в инженерните пластмаси

2, добри механични и термични свойства на PPO молекулярната верига, съдържаща голям брой ароматни пръстенови структури, чувствителността на молекулярната верига е силна, механичната якост на смолата е висока, отлична устойчивост на пълзене, промяната на температурата е много малка. PPO има висока устойчивост на топлина, температура на встъкляване до 211 ℃, точка на топене 268 ℃.

3, отлична водоустойчивост PPO е некристална смола, в обичайния температурен диапазон, по-малко молекулярно движение, няма големи полярни групи в главната верига, диполен момент не възниква полюс, водоустойчивостта е много добра, е най-ниската степен на абсорбция на вода разновидности на инженерни пластмаси. Неговите физически свойства все още имат малко влошаване след накисване в гореща вода за дълго време.

4, Кислородният индекс на самозагасващ се PPO е 29, което е самозагасващ се материал, а кислородният индекс на силно ударен полиетилен е 17, който е запалим материал. Комбинацията от двете е с умерена запалимост. Когато правите забавител на горенето PPO, няма нужда да добавяте халогенен забавител на горенето, добавянето на съдържаща фосфор доза забавител на горенето може да достигне стандарт UL94. Намаляване на замърсяването на околната среда.

5, ниска степен на свиване, добра стабилност на размерите; Нетоксичен, с ниска плътност 6, диелектрична устойчивост и устойчивост на светлина PPO киселина, основи и детергент и друга основна корозия, при условие на стрес, минерално масло и кетон, естерни разтворители ще предизвикат напукване под напрежение; Органичните разтворители като алифатни въглеводороди, халогенирани алифатни въглеводороди и ароматни въглеводороди могат да се стопят и разтворят.

Слабостта на PPO е лоша устойчивост на светлина, дълго време на слънчева светлина или използване на флуоресцентна лампа предизвиква обезцветяване, цвят жълт, причината е, че ултравиолетовата светлина може да накара веригата от ароматен етер да се раздели. Как да подобрим светлоустойчивостта на PPO става тема.

Ефективността на PPO определя областта и обхвата на приложение:

①MPPO плътността е малка, лесна за обработка, температура на термична деформация 90-175 ℃, има различни спецификации на стоките, добра стабилност на размерите, подходяща за производство на офис оборудване, домакински уреди, компютърни кутии, шасита и прецизни части.

② MPPO диелектрична константа и диелектрични загуби Ъгъл тангенс в петте общи инженерни пластмаси в най-ниската, т.е. най-добрата изолация и добра устойчивост на топлина, подходящи за електрическата индустрия. Подходящ за изработване на електрически изолационни части, като рамка на намотка, държач на тръба, управляващ вал, втулка за екран на трансформатора, релейна кутия, изолационен стълб и т.н., които се използват при мокри и натоварени условия.

③ MPPO има добра водоустойчивост и устойчивост на топлина, което е подходящо за производство на водомери, водни помпи и тръби за прежда, използвани в текстилни фабрики, които се нуждаят от дълготрайни потребителски стоки за готвене. Тръбите от прежди от MPPO имат дълъг експлоатационен живот.

④ Диелектричната константа и ъгловият тангенс на диелектричните загуби на MPPO не се влияят от температурата и броя на цикъла в инженерните пластмаси и имат добра устойчивост на топлина и стабилност на размерите, които са подходящи за електронната индустрия.