Температурата на формата се отнася до температурата на повърхността на кухината на формата, която влиза в контакт с продукта в процеса на формоване под налягане. Тъй като пряко влияе върху скоростта на охлаждане на продукта в кухината на матрицата, което оказва голямо влияние върху вътрешната производителност и качеството на външния вид на продукта.
1. Влияние на температурата на формата върху външния вид на продуктите.
По-високата температура може да подобри течливостта на смолата, което обикновено прави повърхността на продукта гладка и блестяща, особено за подобряване на красотата на повърхността на продуктите от смола, подсилени със стъклени влакна. В същото време подобрява здравината и външния вид на фюжън линията.
Що се отнася до гравираната повърхност, ако температурата на матрицата е ниска, за стопилката е трудно да запълни основата на текстурата, което прави повърхността на продукта да изглежда блестяща и „трансферът“ не може да достигне реалната текстура на повърхността на матрицата . Идеалният ефект на ецване може да се получи чрез повишаване на температурата на формата и температурата на материала.
2. Влияние върху вътрешното напрежение на продукта.
Образуването на образуващото се вътрешно напрежение се дължи основно на различното термично свиване по време на охлаждане. Когато продуктът се формира, неговото охлаждане се простира постепенно от повърхността към вътрешността, като повърхността първо се свива и втвърдява, а след това постепенно към вътрешността. В този процес се създава вътрешно напрежение поради разликата в скоростта на свиване.
Когато остатъчното вътрешно напрежение в пластмасовата част е по-високо от границата на еластичност на смолата или при ерозия на определена химическа среда, на повърхността на пластмасовата част ще се появят пукнатини. Проучването на PC и PMMA прозрачна смола показва, че остатъчното вътрешно напрежение в повърхностния слой е компресирано, а вътрешният слой е удължен.
Повърхностното напрежение на натиск зависи от състоянието на охлаждане на повърхността и студената форма кара разтопената смола да се охлади бързо, което кара формованите продукти да произвеждат по-високо остатъчно вътрешно напрежение.
Температурата на формата е най-основното условие за контролиране на вътрешното напрежение. Ако температурата на формата се промени леко, остатъчното вътрешно напрежение ще се промени значително. Най-общо казано, приемливото вътрешно напрежение на всеки продукт и смола има най-ниската граница на температурата на формата. Когато формирате тънкостенни или дълги разстояния на потока, температурата на формата трябва да бъде по-висока от минималната при общото формоване.
3. Подобрете изкривяването на продукта.
Ако конструкцията на охладителната система на матрицата е неразумна или температурата на формата не се контролира правилно и пластмасовите части не се охлаждат достатъчно, това ще доведе до изкривяване на пластмасовите части.
За контрол на температурата на формата, температурната разлика между положителната форма и отрицателната форма, сърцевината на матрицата и стената на матрицата, стената на матрицата и вложката трябва да се определят според структурните характеристики на продуктите, така че да се контролира степента на свиване при охлаждане на всяка част от отливката. след изваждане от формата, пластмасовите части са склонни да се огъват в посоката на теглене с по-висока температура, така че да се компенсира разликата в свиването на ориентацията и да се избегне изкривяването на пластмасовите части според закона за ориентация. За пластмасовите части с напълно симетрична форма и структура температурата на формата трябва да се поддържа постоянна, така че охлаждането на всяка част от пластмасовата част да бъде балансирано.
4. Повлияйте на свиването при формоване на продукта.
Ниската температура на матрицата ускорява молекулярната „ориентация на замръзване“ и увеличава дебелината на замръзналия слой на стопилката в кухината на формата, докато ниската температура на матрицата възпрепятства растежа на кристализацията, като по този начин намалява свиването при формоване на продуктите. Напротив, когато температурата на формата е висока, стопилката се охлажда бавно, времето за релаксация е дълго, нивото на ориентация е ниско и е полезно за кристализацията, а действителното свиване на продукта е по-голямо.
5. Повлияйте на температурата на гореща деформация на продукта.
Особено за кристални пластмаси, ако продуктът се формова при по-ниска температура на матрицата, молекулярната ориентация и кристализацията незабавно се замразяват и молекулярната верига ще бъде частично пренаредена и кристализирана в среда с по-висока температура или условия на вторична обработка, което кара продукта да се деформира при или дори много по-ниска от температурата на термична деформация (HDT) на материала.
Правилният начин е да се използва препоръчителната температура на формата, близка до температурата на кристализация, за да се направи продуктът напълно кристализиран в етапа на леене под налягане и да се избегне последваща кристализация и последващо свиване в среда с висока температура.
С една дума, температурата на матрицата е един от най-основните контролни параметри в процеса на леене под налягане и също така е основното съображение при проектирането на матрицата.
Влиянието му върху формоването, вторичната обработка и крайната употреба на продуктите не може да бъде подценено.
Време за публикуване: 23-12-22