Тъй като пандемията Covid-19 продължава и търсенето на чипове продължава да нараства в сектори, вариращи от комуникационно оборудване до потребителска електроника до автомобили, глобалният недостиг на чипове се засилва.
CHIP е важна основна част от индустрията на информационните технологии, но също така и ключова индустрия, засягаща цялата високотехнологична област.
Извършването на един чип е сложен процес, който включва хиляди стъпки и всеки етап от процеса е изпълнен с трудности, включително екстремни температури, излагане на силно инвазивни химикали и екстремни изисквания за чистота. Пластмасите играят важна роля в процеса на производство на полупроводници, антистатичните пластмаси, PP, ABS, PC, PPS, флуорни материали, Peek и други пластмаси се използват широко в процеса на производство на полупроводници. Днес ще разгледаме някои от приложенията, които Peek има в полупроводници.
Химическото механично смилане (CMP) е важен етап от процеса на производство на полупроводници, който изисква строг контрол на процеса, строго регулиране на повърхностната форма и повърхността на високо качество. Тенденцията на развитие на миниатюризацията допълнително поставя по -високи изисквания за производителност на процеса, така че изискванията за ефективност на фиксирания пръстен на CMP стават все по -високи.
CMP пръстенът се използва за задържане на вафлата на място по време на процеса на смилане. Избраният материал трябва да избягва драскотини и замърсяване на повърхността на вафли. Обикновено се изработва от стандартен PPS.
Peek се отличава с висока размерена стабилност, лекота на обработка, добри механични свойства, химическа устойчивост и добра устойчивост на износване. В сравнение с PPS пръстена, фиксираният пръстен на CMP, изработен от PEEK, има по -голяма устойчивост на износване и двоен живот на обслужването, като по този начин намалява времето за престой и подобрява производителността на вафли.
Производството на вафли е сложен и взискателен процес, който изисква използването на превозни средства за защита, транспортиране и съхраняване на вафли, като например преносни кутии за отворени вафли (Foups) и кошници за вафли. Полупроводниковите носители са разделени на общи процеси на предаване и киселини и основни процеси. Температурните промени по време на процесите на отопление и охлаждане и процесите на пречистване на химика могат да причинят промени в размера на носителите на вафли, което води до драскотини или напукване.
Peek може да се използва за извършване на превозни средства за общи процеси на предаване. Противостатичният PEEK (Peek ESD) се използва често. Peek ESD има много отлични свойства, включително устойчивост на износване, химическа устойчивост, стабилност на размерите, антистатично свойство и ниски дегации, които спомагат за предотвратяване на замърсяване на частиците и подобряване на надеждността на обработката, съхранението и прехвърлянето на вафли. Подобрете стабилността на производителността на преноса на прехвърляне на отворени вафли (FOUP) и кошница с цветя.
Холистична кутия за маска
Процесът на литография, използван за графична маска, трябва да се поддържа чист, придържайки се към светлината да покрие всякакъв прах или драскотини при прожекционно изобразяване на качественото влошаване на качеството, следователно, маска, независимо дали в производството, обработката, доставката, транспортирането, процеса на съхранение, всички трябва да избягват замърсяването на маската и Въздействие на частиците поради чистотата на сблъсъка и маската на триене. Тъй като индустрията на полупроводниците започва да въвежда технологията за засенчване на екстремна ултравиолетова светлина (EUV), изискването за поддържане на EUV маски без дефекти е по -високо от всякога.
PEEK ESD изхвърляне с висока твърдост, малки частици, висока чистота, антистатична, химическа устойчивост на корозия, устойчивост на износване, устойчивост на хидролиза, отлична диелектрична якост и отлична устойчивост на характеристиките на радиационната характеристика, в процеса на производство, предаване и маска за обработка, може да направи маската Маски лист, съхраняван в ниско дегазиране и ниско йонно замърсяване на околната среда.
Чип тест
Peek се отличава с отлично устойчивост на висока температура, стабилност на размерите, ниско освобождаване на газ, ниско проливане на частици, химическа устойчивост на корозия и лесна обработка и може да се използва за тестване на чипс, включително високотемпературни матрични плочи, тестови слотове, гъвкави платки , и конектори.
В допълнение, с увеличаването на екологичната осведоменост за опазването на енергията, намаляването на емисиите и намаляването на замърсяването на пластмасата, полупроводниковата индустрия се застъпва за производството на зелено, особено търсенето на пазара на чипове е силно, а производственото производство се нуждае Въздействието не може да бъде подценено.
Следователно полупроводниковата индустрия почиства и рециклира кутии за вафли, за да намали загубата на ресурси.
Peek има минимална загуба на производителност след многократно отопление и е 100% рециклируема.
Време за публикация: 19-10-21