Няколко индустриални маршрута позволяват използваеми (т.е. високо молекулно тегло) PLA. Използват се два основни мономера: млечна киселина и цикличен диест, лактид. Най-често срещаният път към PLA е полимеризацията на откриване на пръстена на лактид с различни метални катализатори (обикновено калаен октоат) в разтвор или като суспензия. Метално-катализираната реакция има тенденция да причинява рацемизация на PLA, намалявайки нейната стереорегуларност в сравнение с изходния материал (обикновено царевично нишесте).
PLA е разтворим в редица органични разтворители. Етилацетатът, поради лекотата на достъпа си и ниския риск от употреба, е от най -голям интерес. PLA 3D принтер нишката се разтваря, когато се накисва в етилацетат, което го прави полезен разтворител за почистване на 3D печат на глави на екструдера или премахване на опори за PLA. Точката на кипене на етилацетат е достатъчно ниска, за да изглади и PLA в парна камера, подобно на използването на ацетонова пари за изглаждане на ABS.
Други безопасни разтворители за използване включват пропилен карбонат, който е по -безопасен от етилацетат, но е трудно да се закупи в търговската мрежа. Пиридин също може да се използва, но това е по -малко безопасно от етилацетат и пропилен карбонат. Освен това има ясно изразена миризма на лоша риба.
Основните компоненти на продукта Arepla, PBAT и неорганични този тип продукт има добра топене и висока механична якост и е особено подходяща за инжектиране. Той може да произвежда много кухини продукти с кратко време за охлаждане, ниска цепка и бързо деградация. Продуктът има добра обработка и физически производители и може да се използва директно за леене на инжектиране, за да се направят различни продукти.
Висока здравина, модифициран материал с висока якост, модифициран материал,
Модифицирани материали с ниска цена, модифициран с висока сила
Оценка | Описание | Инструкции за обработка |
SPLA-IM115 | Основните компоненти на продукта Arepla, PBAT и неорганични този тип продукт има добра топене и висока механична якост и е особено подходяща за инжектиране. | Когато използвате този продукт за формоване на инжектиране, се препоръчва температурата на обработка на инжектиране да бъде 180-195 |