Свойствата и параметрите на процеса на леене под налягане на пластмаса се влияят от много аспекти.Различните пластмаси трябва да формулират параметрите на формоване, подходящи за техните свойства, за да получат най-добрите механични свойства.
Точките за леене под налягане са както следва:
Първо, скорост на свиване
Факторите, които влияят върху свиването при формиране на термопластичните пластмаси, са следните:
1.Видове пластмаси
| НЕ. | Пластмасаиме | SсвиванеRяде |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%–2% |
| 4 | PBT | 1,5%–2,8% |
| 5 | PC | 0,1%–0,2% |
| 6 | POM | 2%–3,5% |
| 7 | PP | 1,8%–2,5% |
| 8 | PS | 0,4%–0,7% |
| 9 | PVC | 0,2%–0,6% |
| 10 | коремни мускули | 0,4%–0,5% |
2. Размерът и структурата на формовъчната форма.Прекомерната дебелина на стената или лошата охладителна система могат да повлияят на свиването.В допълнение, наличието или липсата на вложки и разположението и количеството на вложките пряко влияят върху посоката на потока, разпределението на плътността и устойчивостта на свиване.
3. Формата, размерът и разпределението на материалната уста.Тези фактори пряко влияят върху посоката на потока на материала, разпределението на плътността, задържането на налягането и ефекта на свиване и времето за формоване.
4. Температура на матрицата и налягане на инжектиране.
Температурата на формата е висока, плътността на стопилката е висока, степента на свиване на пластмасата е висока, особено пластмасата с висока кристалност.Разпределението на температурата и равномерността на плътността на пластмасовите части също пряко влияят върху свиването и посоката.
Задържането на налягането и продължителността също оказват влияние върху контракцията.Високо налягане, дълго време ще се свие, но посоката е голяма.Следователно, когато температурата на формата, налягането, скоростта на шприцване и времето за охлаждане и други фактори също могат да бъдат подходящи за промяна на свиването на пластмасовите части.
Дизайн на мухъл според различни диапазони на свиване на пластмаса, дебелина на пластмасовата стена, форма, размер и разпределение на входната форма на фуража, според опита, за да се определи свиването на всяка част от пластмасата, след което да се изчисли размерът на кухината.
За пластмасови части с висока точност и е трудно да се разбере степента на свиване, обикновено е подходящо да се използват следните методи за проектиране на формата:
a) Вземете по-малко свиване на пластмасовите части във външния диаметър и по-голямо свиване, за да имате място за модификация след теста на формата.
b) Тест на матрицата за определяне на формата, размера и условията на формоване на системата за леене.
c) Промяната на размера на пластмасовите части, които трябва да бъдат преработени, се определя след повторната обработка (измерването трябва да бъде 24 часа след отстраняването).
d) Модифицирайте формата според действителното свиване.
e) Матрицата може да бъде изпробвана отново и стойността на свиване може да бъде леко модифицирана чрез подходяща промяна на условията на процеса, за да отговарят на изискванията на пластмасовите части.
Второ,Ликвидност
- Течливостта на термопластите обикновено се анализира чрез серия от индекси като молекулно тегло, индекс на стопилка, дължина на потока на Архимедова спирала, вискозитет на работните характеристики и съотношение на потока (дължина на потока/дебелина на пластмасовата стена).За пластмаси със същото име спецификацията трябва да бъде проверена, за да се определи дали тяхната течливост е подходяща за леене под налягане.
Според изискванията за проектиране на матрицата, течливостта на често използваните пластмаси може грубо да се раздели на три категории:
а) Добра течливост на PA, PE, PS, PP, CA и полиметилтиретиноен;
б) серия полистиренови смоли със среден поток (като AS ABS, AS), PMMA, POM, полифенил етер;
в) Лоша течливост PC, твърд PVC, полифенилов етер, полисулфон, полиароматен сулфон, флуорна пластмаса.
- Течливостта на различни пластмаси също се променя поради различни формиращи фактори.Основните влияещи фактори са следните:
а) Температурата.Високата температура на материала ще увеличи ликвидността, но различните пластмаси също са различни, PS (особено устойчивост на удар и по-висока стойност на MFR), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA пластична ликвидност с промяна на температурата.За PE, POM, тогава повишаването и понижаването на температурата имат малко влияние върху тяхната ликвидност.
б) Налягане.Налягането при леене под налягане увеличава стопилката чрез действие на срязване, ликвидността също се увеличава, особено PE, POM е по-чувствителен, така че времето на налягането при леене под налягане за контрол на потока.
в) Структура на матрицата.Като форма, размер, оформление на системата за изливане, охладителна система, изпускателна система и други фактори влияят пряко на действителния поток от разтопен материал в кухината.
Дизайнът на матрицата трябва да се основава на използването на пластмасов поток, изберете разумна структура. Формоването може също така да контролира температурата на материала, температурата на формата и налягането на впръскване, скоростта на впръскване и други фактори, за да регулира правилно пълнежа, за да отговори на нуждите на формоването.
Време на публикуване: 29-10-21